稀相通常以“连续”流动的方式移动产品，以更高的速度运行，并处理在转移过程中不太可能损坏的产品。天津市高压圆顶阀系统以“团状”流动方式输送产品，以较低的速度输送产品，适合于易碎或研磨性产品。每个专业高压圆顶阀系统将具有以下四个主要组件：空气压缩机，输送管线，过滤器接收器和ASME代码压力容器，也称为密相罐（DPP）或密相变送器（DPT）。

为了补充气动粉煤灰和床灰系统，提供了大多数类型的天津市高压圆顶阀，它们可以根据各个项目的要求进行定制。机械系统：潜水刮板输送机用于从传统的PF锅炉连续清除炉底灰，特别适用于净空高度有限的情况。该天津市高压圆顶阀能够对超过100吨/小时的灰分进行淬火和运输，并且比同等容量的液压系统具有更高的能源效率。双辊破碎机将灰分送入浆液处理系统，或送至皮带输送机进行继续输送。

许多机电过程的自动化，例如装配线上机器的移动，是通过使用称为天津市高压圆顶阀的小型计算机来完成的。PLC包含使用专用计算机语言编程的可编程微处理器。通常，用于自动化过程的程序会写在计算机上，然后直接通过电缆连接下载到天津市高压圆顶阀上。程序存储在非易失性存储器中的可编程逻辑控制器中。

干底灰是要输送的磨料颗粒。这加上稀相输送所需的速度和颗粒的重量，即使在这些天津市高压圆顶阀系统所需的耐磨合金管道中，也可能导致过度的管道磨损。在设计中消除尽可能多的肘部和磨损位置。系统运行后，工厂将需要定期检查系统中是否有磨损程度超过预期的斑点。可以使用陶瓷衬里的方向转换配件和管道来补救。风险和成本规避。这种完全干燥的天津市高压圆顶阀系统降低了与运输水和运输水处理有关的风险和项目成本。从干到湿的系统转换还可以通过每年潜在地节省数百万加仑的水来帮助降低成本。