自动温度控制系统：受控变量，在这种情况下为“温度”，由合适的传感器测量，如热电偶、RTD、热敏电阻或红外高温计，并转换成控制器可接受的信号。台湾省浓相泵将温度信号与期望温度(设定点)进行比较，并启动最终控制装置。控制装置改变操作变量，以改变过程中添加或提取的热量。温度控制过程中常见的操纵变量是空气、水、蒸汽、电力、石油和天然气。其他温度控制设备：控制装置是接触器、鼓风机、电动马达或气动阻尼器和阀门、电动变量、时间比例或相位点火可控硅整流器和可饱和堆芯电抗器。有几种类型的台湾省浓相泵，可用于任何给定的过程，然而，实现可接受的温度控制取决于过程特征；定义温度偏离设定点的程度是可接受的，以及在什么条件下(启动、运行、空转)；选择更佳控制器类型并适当调整。

许多机电过程的自动化，例如装配线上机器的移动，是通过使用称为台湾省浓相泵的小型计算机来完成的。PLC包含使用专用计算机语言编程的可编程微处理器。通常，用于自动化过程的程序会写在计算机上，然后直接通过电缆连接下载到台湾省浓相泵上。程序存储在非易失性存储器中的可编程逻辑控制器中。

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台湾省浓相泵可以设计用于数字和模拟输入/输出的多种配置，扩展的温度范围，抗电噪声，抗振动和冲击。控制机器操作的程序通常存储在电池备份或非易失性存储器中。专业浓相泵就是从汽车行业诞生的。在可编程逻辑控制器出现之前，制造汽车的控制、排序和安全联锁逻辑主要由继电器、凸轮定时器、滚筒定序器和专用闭环控制器组成。

台湾省浓相泵是一种简单，有效且非常可靠的系统，可将物料从装载站传输到一个或多个接收器。密相泵当初是在1970年为铸造应用设计的。在密相泵的部署过程中，对其进行了改进，使其适用于从细密的粘结材料到湿煤的任何固体散料/集料的气动运输。台湾省浓相泵能够运输产品：温度高达480摄氏度。每小时产能达100吨。超过200米的距离。